冷庫制冷壓縮機運行中的正常工況 :

1、壓縮機的吸氣溫度應比蒸發溫度高5-15℃；

2、壓縮機的排氣溫度R12系統最高不得超過130℃，R22系統不得超過150℃；

3、壓縮機曲軸箱的油溫最高不得超過70℃；

4、壓縮機的吸氣壓力應與蒸發壓力相對應；

5、壓縮機的排氣壓力R12系統最高不得超過1.2MPa，R22系統不得超過1.6MPa

6、壓縮機的油壓比吸氣壓力高0.12-0.3MPa；

7、經常注意冷卻水量和水溫，冷凝器的出水溫度應比進水溫度高出2-5℃為宜；

8、經常注意壓縮機曲軸箱的油面和油分離器的回油情況；

9、壓縮機不應有任何敲擊聲，機體各部發熱應正常；

10、冷凝壓力不得超過壓縮機的排氣壓力范圍。

由于管路的壓力和溫度損失（取決于管路的長短和隔熱效果），吸氣溫度比蒸發溫度高5-10℃，相對應的吸氣壓力應為0.66~0.23MPa表壓。調節膨脹閥必須仔細耐心地進行，調節壓力必須經過蒸發器與庫房溫度產生熱交換沸騰（蒸發）后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調動膨脹閥一次，一般需15-30分鐘的時間才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的重要參考參數。膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。根據制冷劑的熱力性質，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。由此看來，正確調整膨脹閥對系統的運行顯得尤為重要。