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冷庫故障有很多,其中壓縮機保護在故障分析中是比較重要的一項。這里就由北峰制冷來給大家介紹一下壓縮機保護原因分析。
1.排氣溫度保護
這項主要是氨系統中放置排氣溫度過高,導致壓縮機壽命減少,高溫使潤滑油結焦,導致工質分解、爆炸。氨的排氣溫度規定在150℃一下。采用溫度控制器感應排氣溫度,排濕超 過指定值時,可能領保護性停車,溫控器的溫度保護應在排氣口出安裝,由于熱氣旁通引 起的高溫也不允許,單這種情況下不是讓壓縮機停車解決,而是要采用噴液冷卻。
2.油溫保護
油溫箱內的油溫規定是比環境高20-40℃,最高不超過70℃。油溫過高時,有粘度下降,是 壓縮機運動部件磨損加劇、烷壞軸瓦。曲軸箱內有油冷卻判官的額壓縮機不必設油溫保護 。用油溫控制器在油溫過高時控制停機,對于氨機來說,若曲軸箱中有大量制冷劑混入, 啟動時影響油壓的建立,因此曲軸箱內設電加熱器,啟動前通電加熱使制冷劑蒸發,在這 種情況下也要控制油溫。
3.冷卻水斷流保護
氨壓線機氣缸頭設冷卻水套、若運行戶水套斷水也會使排溫升高,嚴重時引起氣缸變形。 采用品體管水流繼電器作斷水保護.在水龔出水管路安裝一對電接點,有水流過時,電接 點被水接通.繼電器使壓縮機可以啟動或者維持正常運行,沒有水流過時.接點不通,禁 止壓縮機啟動或令其故障性停機。水流中常會有氣泡造成接點偶爾斷開,為了避免由此產 生的誤動作.接點斷開控制停機的動作要延時執行,一般延時15—30s。